动平衡机过程中,电脑上显示的不平衡位置河角度,加工完成后装整机任然有很大抖动,好似没有动平衡一样。是因为通过人工找不平衡位置,难免造成误差,相差10-30°的偏差是常有的事情。如果选择申岢光栅(或者光针)找点技术,可以快速精准的找到不平衡位置,效果是立竿见影的,我告诉技术工程师亲自传授这样方法,让你加工后的产品外观提高美誉度,也为您大大节省人力成本。
如果在使用圈带动平衡机进行平衡后,产品仍然存在较大的抖动,可能有以下原因:
平衡不准确:可能是在进行平衡时,平衡机没有对所有的不平衡量进行修正,或者平衡不准确,导致产品仍然存在不平衡。
圈带问题:可能是圈带损坏或者使用不当,如圈带松弛、圈带老化等,导致圈带不能紧密地固定产品,进而导致产品存在抖动。
轴承问题:可能是产品的轴承存在损坏或磨损等问题,导致轴承不能有效地支撑产品,进而导致产品存在抖动。
转子损坏:可能是产品的转子存在损坏或者变形等问题,导致产品在旋转过程中仍然存在抖动。
安装不良:可能是产品的安装存在问题,如安装位置不正确、安装不牢固等,导致产品在旋转过程中仍然存在抖动。
因此,在发现产品仍然存在抖动时,需要仔细排查以上问题,并采取相应的措施解决问题,以确保产品的正常运转和使用。
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